보석 유리가 어떻게 만들어 지는지 아십니까? 다음으로 제작 과정에 대해 이야기하겠습니다. 이해하실 수 있기를 바랍니다.
1. 성분 : 설계 한 재료 목록에 따라 모든 종류의 원료를 계량하고 믹서에서 균일하게 혼합합니다. 유리의 주요 재료는 석영 모래, 석회암, 장석, 소다회, 붕산 등입니다.
2. 용융 : 준비된 원료를 고온에서 가열하여 기포가없는 균일 한 유리 액을 형성합니다. 이것은 매우 복잡한 물리적 및 화학적 반응 과정입니다. 유리는 용광로에서 녹습니다. 용해로에는 두 가지 주요 유형이 있습니다. 하나는 유리가 도가니 외부에 저장되고 가열되는 도가니 가마입니다.
3. 성형 : 녹은 유리를 고정 된 형태의 단단한 제품으로 변형시키는 것입니다. 성형은 특정 온도 범위 내에서 수행되어야합니다. 이것은 냉각 과정입니다. 유리는 먼저 점성 액체에서 플라스틱 상태로 변형 된 다음 깨지기 쉬운 고체 상태로 변형됩니다. 성형 방법은 인공 성형과 기계 성형의 두 가지 범주로 나눌 수 있습니다.-
A. 인공 성형
(1) 블로잉, 니켈-크롬 합금 블로잉 파이프로 블로잉하면서 몰드에서 유리 그룹을 선택합니다. 주로 유리 거품, 병, 공 등을 형성하는 데 사용됩니다.
(2) 그리기. 거품을 날린 후 다른 작업자가 상판에 달라 붙습니다. 부는 동안 두 가지는 주로 유리 튜브 또는 막대를 만드는 데 사용됩니다.
(3) 눌러서 유리 덩어리를 집어 들고 가위로 자르고 다이에 떨어 뜨린 다음 펀치로 누릅니다. 주로 컵, 접시 등을 형성하는 데 사용됩니다.
(4) 자유 성형. 재료를 집은 후 펜치, 가위, 핀셋과 같은 도구를 사용하여 수공예품을 직접 제조합니다.
B. 기계적 성형. 높은 노동 강도, 고온 및 인공 성형의 열악한 조건으로 인해 대부분은 자유 성형을 제외한 기계적 성형으로 대체되었습니다. 프레스, 블로잉 및 드로잉 외에도 기계적 성형에는 캘린더 링, 주조, 원심 주조 및 소결이 포함됩니다.
4. 어닐링 : 유리는 성형 중에 강렬한 온도와 모양 변화를 겪으며, 이는 유리에 열 응력을 남깁니다. 이 열 스트레스는 유리 제품의 강도와 열 안정성을 감소시킵니다. 직접 냉각하면 냉각 과정 또는 후속 보관, 운송 및 사용 중에 자체적으로 파손될 수 있습니다.
보석 유리의 생산 공정은 성분, 용해, 성형 (수동, 기계), 어닐링으로 위에 설명되어 있습니다. 보석 유리는 사용 과정에서 잘 보호되어야합니다.
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