무엇인가 플로트 유리에서 에너지를 효율적으로 절약하는 3가지 방법?
사회적 경제가 지속적으로 발전함에 따라 중국 유리 산업의 경쟁은 점점 더 치열해지고 에너지 절약과 비용 절감은 기업의 핵심 경쟁력이 되었습니다. 유리 생산은 높은 자원 소비, 심각한 오염 및 에너지 소비가 특징이며 기업의 생존에 영향을 미칠뿐만 아니라 전체 산업의 발전을 제한합니다. 에너지 절약 및 소비 절감은 기업이 비용을 절감하고 효율성을 향상시키는 가장 좋은 방법입니다.
연소 기술의 에너지 절약
1,옥시젠-연료 기술
산소 연료 기술 프로세스의 핵심은 산소 연료에 있습니다.연소 랜스, 연료와 산소 혼합의 접촉 영역을 강화하기 위해, 산소 연료연소 랜스는 전체적으로 직사각형으로, 단계적 산소 연료의 연소 과정에서 화염 범위를 보다 정확하게 제어할 수 있습니다.연소, 랜스에서 열복사로 더 많은 에너지를 태울 수 있으며 더 많은 카본 블랙을 생성하고 화염 밝기를 강화하며 플로트 유리 가마의 열 전달 균일성을 최대한 활용하고 흑체 복사 열 전달 효율을 강화하고 침투 효율을 향상시킵니다. 유리 액체에서 더 짧은 파장의 열 복사. 플로트 유리 산소 연료를 사용하여 기술은 열효율을 20%까지 높일 수 있지만 이 공정을 사용할 때 플로트 유리 가마의 내화 재료 선택에 주의를 기울여야 합니다. 연도 가스의 수증기 농도는 산소 연료로 인해 증가합니다. 연소는 플로트 유리 생산 중에 더 높은 농도의 알칼리성 증기를 생성하여 내화 재료의 침식을 가속화하고 가마 연령 및 생산 규모에 영향을 미칩니다.
2,산소 부화 연소 기술
플로트 유리를 생산하기 위해 산소 부화 연소 기술을 사용하는 기본 원리는 주로 원료가 산소 부화 연소를 통해 연기의 발생을 줄이고 연소 생성물의 분압 및 이산화탄소 및 수증기 함량이 증가하고 함량이 증가한다는 것입니다. NOx의 감소, 화염 흑색도 증가, 화염 온도 증가, 이는 원료의 연소 과정을 가속화하고 상대 재료와 유리 액체 사이의 화염의 열 전달 효율을 개선하여 플로트 유리 가마의 용융 효율을 향상시킵니다. 산소가 풍부한 연소는 연료를 더 완전하게 연소시켜 에너지 소비를 효과적으로 절약할 수 있습니다. 플로트 유리 가마의 온도가 높을수록 산소 농축 연소 기술의 에너지 절약 효과가 향상됩니다.
용융구간 구조의 에너지 절약
용융 섹션 구조의 개선 방향에는 주로 가마 너비 증가, 가마 풀 구조 개선 및 벌집 모양 백조 지붕 구조 채택 등이 포함됩니다. 가마 너비를 늘리면 작은 용광로 쌍의 수를 줄일 수 있고 가마 너비를 늘리면 재료 층의 두께를 줄일 수 있습니다. 동일한 용융 속도를 보장하는 조건에서 가마에서 고온 화염의 체류 시간을 연장합니다. 이 방법은 유효 복사열의 열 전달 효과를 크게 향상시키고 화염 길이에 대한 화염 뿌리 영역의 비율을 줄여 가마에서 용융 과정을 촉진합니다. 작은 용광로 쌍의 수를 줄이면 결합 재료의 유속을 늦추고 수영장 벽에서 결합 재료의 침식, 연소 및 막힘을 줄일 수 있습니다.
공급 단계에서 기술적인 에너지 절약
1,등폭 급이 기술 사용 및 급이 풀 개선
공급은 제품의 최종 품질과 수율에 큰 영향을 미치는 용융 공정에서 중요한 공정 연결이며, 용융 영역의 위치, 결합 재료의 용융 속도 및 기포의 안정성과 관련이 있습니다. 경계선. 유리 산업은 급이 풀을 개선하고 선진 등폭 급이 기술을 채택하여 기존 급이 기술의 단점을 완전히 인식하고 급이 과정에서 편향 또는 분열 상황을 피해야 합니다.
2,공급 포트의 완전 밀폐 구조
완전히 밀봉된 피드 개구부를 사용하면 가마의 안정적인 압력과 온도를 보장하고 피드 셀 벽의 원료 침식을 줄여 가마의 수명을 연장할 수 있습니다.
3,분할 가변 채널 축열실
가변 채널 축열실을 연구하는 목적은 플로트 유리 가마에서 축열실의 열 전달 면적과 열 전달 계수를 증가시켜 연소 공기의 예열 온도를 높이고 유리 사이의 열 전달 효율을 강화하는 것입니다. 액체와 화염, 그리고 연도 가스 배출 과정에서 열 손실을 줄이기 위해. 개선된 축열실은 예열된 공기의 온도를 높이고 화염 연소 온도의 증가는 연료를 완전히 연소시키고 연료의 열 손실을 줄이면서 화염에서 플로트 유리 가마의 유리액으로 전달되는 열을 증가시킵니다. 가변 채널 축열실은 축열실 격자체의 높이를 높이지 않는 경우에 개선할 수 있으며, 격자체는 온도에 따라 높고 낮은 섹션으로 분할되거나 배럴형 격자 블록의 선택이 될 수 있습니다. 두 방법 모두 축열실에서 격자체의 열전달 면적을 증가시키도록 설계되었습니다.
플로트 유리 가마의 에너지 절약 방법은 전기 플럭싱 기술을 채택하고 온도 체제를 "이중 피크 열 부하"작업으로 변경하고 축열실의 격자 벽돌을 개선하고 새로운 단열재를 사용하는 등 에너지 절약 잠재력 플로트 유리 가마를 전면 탐색하면서 유리 품질을 개선하여 에너지 절약 효과를 극대화하고 생산 비용을 절감하여 유리 산업의 안정적인 발전을 촉진해야 합니다.
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