유리는 반드시 평평하지 않습니다. 당신이 보는 매우 평평한 유리는 일반적으로 플로트 유리입니다. 플로트 유리는 과정입니다. 다음은 플로트 유리의 기원, 특성 및 제조 공정입니다.
플로트 유리는 1970 년대 후반 Luoyang Glass Factory에 의해 Royal Float Glass 생산 라인에 도입되었습니다. 그것은 주석 통에 있고 유리는 주석 액체의 표면에 떠 있습니다. 따라서 이러한 종류의 유리는 평탄도가 좋고 물 잔물결이 없습니다. 거울 제작 및 자동차 유리에 사용됩니다. 얼굴도, 모양도없는, 이것은 큰 장점 중 하나입니다. 둘째, 석영 모래는 플로트 유리로 선택되며 원료가 좋습니다. 생산 된 유리는 순수하고 투명합니다. 밝고 무색. 아니 유리 furuncles, 거품, 등등. 셋째, 구조가 콤팩트하고 무겁고 부드러운 느낌, 평방 미터당 동일한 두께가 평판보다 크고, 좋은 절단, 깨지기 쉽지 않습니다. 전국 30 개 이상의 생산 라인이 국가 표준을 엄격히 준수합니다. 이런 종류의 유리는 민간 건물에 가장 적합한 유리입니다. 같은 두께에 비해 가격은 평방 미터당 평판 유리보다 약 4 위안 정도 높다.
성형 과정 플로트 유리 생산은 보호 가스 (N2 및 H2)가 공급 된 주석 통에서 완료됩니다. 용융 유리는 탱크 킬른에서 상대적으로 밀도가 높은 주석 액체 표면으로 지속적으로 흘러 들어갑니다. 중력과 표면 장력의 작용으로 유리 액체는 주석 액체 표면에 퍼지고 평평 해져 매끄러운 상하 표면을 형성하고 경화 및 냉각되고 전환 롤 테이블로 연결됩니다. 롤러 테이블의 롤러가 회전하고 유리 벨트를 주석 통에서 꺼내 어닐링 킬른으로 들어갑니다. 어닐링 및 절단 후 평면 유리 제품이 얻어집니다.
다른 성형 방법과 비교할 때 플로트 방법의 장점은 다음과 같습니다. 리브 없음, 균일 한 두께, 평평한 상부 및 하부 표면, 서로 평행 한 등 고효율의 고품질 평판 유리 제조에 적합합니다. 생산 라인의 규모는 성형 방법에 의해 제한되지 않으며 단위 제품 당 에너지 소비가 낮습니다. 완제품의 가동률이 높습니다. 전체 라인의 기계화 및 자동화를 과학적으로 관리하고 실현하기 쉽고 높은 노동 생산성이 지속적입니다. 가동 기간은 수년까지 가능하여 안정적인 생산에 도움이됩니다. 전기 부유 반사 유리, 어닐링 스프레이 필름 유리, 냉간 표면 처리 등과 같은 일부 새로운 품종의 온라인 생산에 적합한 조건을 제공 할 수 있습니다.
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