유리 공장이 생산을 중단할 수 없는 이유는 무엇입니까?
유리는 사람들의 일상 생활에서 필수품이 되었습니다. 자동차 유리, 유리창, 유리컵, 유리병, 기름·소금·간장·식초 등을 담는 유리용기, 쇼핑몰, 사무실, 연구실 등에도 유리의 존재는 빼놓을 수 없다.
국가 통계국의 데이터에 따르면, 중국의 판유리 생산량은 926.702년 2019억 862.434만 11개 상자, 2020년 첫 2019개월 동안 525.917억 477.147만 11개 상자였다. 2020년 중국 강화유리 생산량은 XNUMX억XNUMX만XNUMX㎡, XNUMX년 첫 XNUMX개월 동안 XNUMX억XNUMX만XNUMX㎡이다.
이들은 많은 유리 카테고리의 두 가지 데이터에 불과합니다. 중국의 유리 생산량은 여전히 해마다 증가하고 있습니다. 그만큼 생산량이 많기 때문에 유리공장이 동반되어야 한다. 다른 산업의 생산거점에 비해 유리공장은 24일 365시간 생산을 멈출 수 없다는 특징이 있다.
다른 기업이 생산을 중단하면 감산에 직면할 수 있고 유리 공장이 생산을 중단하면 파산에 직면할 수 있습니다. 예를 들어, 세계에서 가장 큰 유리 공장의 기계는 수년 동안 작동을 멈추지 않았습니다.
1, 유리 생산 공정
유리의 주요 원료는 석영 모래, 석회석, 장석, 소다회, 붕산 등입니다. 일반적으로 유리 원료는 일반 모래입니다. 다른 모래는 다른 유리로 만들 수 있으며 실리콘 함량이 큰 모래는 투명한 유리로 만들 수 있습니다. 철 금속을 함유한 모래는 녹색 유리로 만들 수 있고, 흰 모래는 석영 유리로 만들 수 있습니다.
유리 제조 공정에는 20단계가 있습니다. 첫 번째 단계는 지정된 비율에 따라 원료를 혼합하고 분쇄하는 것입니다. 두 번째 단계는 녹는 것입니다. 준비된 원료를 용융 피트에 넣어 고온 가열하여 균일한 기포 없는 액체 유리를 형성합니다. 일반적으로 녹는 구덩이에는 두 가지 유형이 있습니다. 하나는 도가니 가마로 작은 도가니 가마에는 도가니 400개만, 큰 도가니 가마에는 XNUMX개의 도가니를 넣을 수 있다. 다른 하나는 탱크입니다. 소형 탱크는 길이가 몇 미터에 불과하고 대형 탱크는 XNUMX미터 이상에 달할 수 있습니다.
세 번째 단계는 냉각 공정인 성형입니다. 점성이 있는 액체 유리를 소성 상태로 변경한 다음 부서지기 쉬운 고체 상태로 변경해야 합니다. 다음은 마지막 절차인 어닐링입니다. 성형된 유리는 직접 냉각할 수 없습니다. 직접 냉각으로 인해 유리 제품이 보관, 운송 또는 사용 중에 파손될 수 있기 때문입니다. 이를 위해서는 유리를 특정 온도 범위로 유지하거나 일정 시간 동안 천천히 냉각하여 유리의 열 응력을 허용 가능한 값으로 줄이기 위한 어닐링이 필요합니다.
이 과정은 추상적으로 보이며 유리병 생산 과정을 예로 들 수 있습니다. 공장은 먼저 유리 원료를 혼합하고 분쇄한 다음 지하실에 부었습니다. 그 고온을 섭씨 1550~1600도까지 가열해 기준에 맞는 액상유리를 생산했다. 마지막으로, 성형을 위해 금형에 유리를 도입했습니다.
그러나 성형된 유리병 중 일부는 표준 이하입니다. 이 병은 분리되고 균일하게 분쇄된 다음 지하실에 넣어 액체 유리로 녹고 최종적으로 자격을 갖춘 유리병으로 만들어집니다. 일부 유리는 용융 공정에서 부동 구름 평면 유리 생산 시 주석과 같은 다른 원료를 추가해야 합니다. 또한 휴대폰의 강화 필름은 성형 후 단계적으로 냉각되어야 합니다. 즉, 여러 냉각 환경에서 냉각되어야 합니다.
유리 제조 공정에서 볼 수 있듯이 유리 생산의 전체 공정은 기계의 참여에 달려 있습니다. 특히 용융 초기부터 용광로의 온도는 1000℃ 이상이어야 합니다. 일부 공장에서는 용광로의 온도가 1550℃에 도달해야 합니다. 냉각 및 어닐링도 엄격한 요구 사항이 있는 기계로 완료해야 합니다. 그렇지 않으면 자격을 갖춘 유리 제품을 생산할 수 없습니다. 유리 생산 공정에서 기계 설비는 매우 중요하기 때문에 실제 정전이나 고장이 발생하여 기계가 작동하지 않으면 어떻게 될까요?
3. 생산을 중단하면 유리 공장이 파산할 수 있습니다.
누군가 유리 공장을 발 없는 새라고 표현한 적이 있습니다. 새는 이륙을 멈출 수 없으며 일단 착륙하면 죽을 것입니다. 유리 공장도 마찬가지입니다. 일단 기계가 가동되면 큰 일이 있어도 멈출 수 없다.
생산 과정에서 기계가 작동을 멈 추면 지하실의 온도가 1000 ℃보다 낮아 액체 유리가 완전히 녹지 못하고 반 녹은 액체 유리를 전혀 꺼낼 수 없어 지하실이 막히게됩니다. . 냉각된 유리는 지하실에 달라붙어 청소하기 어렵습니다.
녹는 구덩이 외에도 성형 공정의 유리도 기계에 달라 붙고 기계에서 냉각된 유리는 청소하기가 더 어렵습니다. 또한 유리 공장의 기계는 전문가가 작동합니다. 기계가 정지되면 기계 데이터가 혼동되어 유리와 원자재뿐만 아니라 기계도 손실됩니다.
공장을 다시 가동하려면 용광로를 다시 생산에 투입하고 새로운 유리 원료를 구입해야 합니다. 즉, 기계가 작동을 멈추면 원래 공장은 폐기됩니다. 유리를 계속 생산하려면 투자는 새 공장을 짓는 것과 같습니다.
따라서 유리 공장의 기계는 항상 가동 상태를 유지해야 합니다. 주문량이 적은 경우에도 전체 라인의 기계가 정상적으로 작동하여 언제든지 처리 및 생산할 수 있습니다. 공장에 당분간 주문이 없으면 기계를 다시 시작하고 디버그하는 데 시간이 오래 걸리기 때문에 주문이 있을 때까지 기계를 종료하지 않습니다.
또한 녹는 구덩이는 지정된 온도로 재연소해야 하므로 시간이 오래 걸리므로 적시에 소방을 보장할 수 없으며 막대한 에너지를 소비합니다. 셧다운으로 인해 심각한 결과가 발생했는데 셧다운이 발생하지 않도록 하려면 어떻게 해야 합니까?
일반적으로 기계가 작동을 멈추게 하는 두 가지 가능성이 있습니다. 하나는 기계 고장입니다. 일반적으로 공장은 매우 성숙한 정기적 인 유지 보수 및 업그레이드를 위해 전문 직원을 배치합니다.
다른 하나는 정전입니다. 정전이 두 개의 전원 공급 장치의 생산 및 연결에 영향을 미치지 않도록 일반 제조업체. 갑작스러운 정전이 되더라도 기계는 정상적으로 작동할 수 있습니다. 일부 유리 제조업체는 정전을 처리하기 위해 자체 발전소를 건설했습니다.
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